凸輪泵易于維護(hù)和使用壽命長，可滿足廣泛的過程要求，同時延長正常運(yùn)行時間并確保產(chǎn)品質(zhì)量和工廠生產(chǎn)力，采用同步旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，在主副軸帶動下，進(jìn)行同步反方向旋轉(zhuǎn)，泵的容積反生周期性變化，螺旋轉(zhuǎn)子與泵殼之間采用無間隙設(shè)計(jì)，泵運(yùn)行中，真空度可以達(dá)到0.084，無需灌泵即可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)勁的自吸能力，采用干式安裝方式，核心技術(shù)為三葉螺旋全橡膠包覆轉(zhuǎn)子，耐磨損，耐磨蝕，無堵塞，適用于輸送高粘度且含有顆粒物的介質(zhì)。
　　泵可以在多種場合當(dāng)中進(jìn)行使用，它在使用的時候，表現(xiàn)出了很強(qiáng)的自吸能力，而且它的耐磨性好，并且在運(yùn)行過程當(dāng)中不會出現(xiàn)堵塞的情況，可很好解決氣阻的問題，因而它都可以抽真空，設(shè)備在運(yùn)行時穩(wěn)定，確保其擁有良好的使用效果。在使用的過程當(dāng)中，表現(xiàn)出了良好的性能，使它能夠更好滿足各行各業(yè)的使用需求，產(chǎn)品的內(nèi)部材質(zhì)都是使用不銹鋼材質(zhì)加工而成的，所以它表現(xiàn)出了很強(qiáng)的耐腐蝕性，因而它在使用過程當(dāng)中可以對多種物料進(jìn)行輸送，而且其使用壽命長。
　　泵因其使用的時候，可以同時運(yùn)送多種物料，使得工作的效率 提高，設(shè)備在使用過程當(dāng)中擁有良好的性能，使得設(shè)備不容易出現(xiàn)故障，這些都使得設(shè)備的使用效率較高，設(shè)備都是采用電輸送的方式，具有很好的節(jié)能效果。                                      
　　一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
　　1、快啟泵蓋，擰開泵蓋上的螺母即可打開泵蓋，可以完成過流部件和損耗件的在線檢修，無需移動管道和其他相關(guān)連接裝置。
　　2、軸向兩端安裝有可更換的耐磨板，泵體內(nèi)部也安裝有圓弧狀的耐磨襯套，保護(hù)泵殼不受磨損，延長泵的壽命，耐磨板和耐磨襯套的材質(zhì)采用耐磨材料，耐磨性強(qiáng)，抗酸堿性強(qiáng)，不需要拆卸泵本體，耐磨板和耐磨襯套都很容易檢查和更換。
　　3、采用彈性體轉(zhuǎn)子，不僅使其具備持久耐120℃高溫特性，同時具備非常優(yōu)良的耐磨損特性，采用獨(dú)特螺旋轉(zhuǎn)子型線優(yōu)化設(shè)計(jì)，改善了內(nèi)流特性，提高抗汽蝕性能，實(shí)現(xiàn)低脈動、高效率輸送，延遲了轉(zhuǎn)子壽命，降低維護(hù)成本。
　　4、保證持續(xù)密封介質(zhì)溫度達(dá)120℃，所有機(jī)械密封是一個部件，打開泵蓋后即可更換或檢查，根據(jù)不同的輸送介質(zhì)，選擇不同的機(jī)械密封材料。
　　5、泵軸設(shè)計(jì)泵軸與輸送介質(zhì)不接觸，使泵軸不受腐蝕，且泵軸采用高強(qiáng)度材料制造，確保了泵運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
　　6、凸輪泵采用中間隔離腔設(shè)計(jì)，隔離過流泵腔和齒輪腔室，防止介質(zhì)污染齒輪腔，又防止齒輪腔潤滑油進(jìn)入過流泵腔污染介質(zhì)，中間隔離腔潤滑油對機(jī)械密封進(jìn)行潤滑，確保了泵在空轉(zhuǎn)或在真空狀態(tài)下正常運(yùn)行。
　　二、產(chǎn)品優(yōu)勢：
　　1、密閉性好，自吸能強(qiáng)，自吸高度8.5m左右。
　　2、結(jié)構(gòu)對稱，輸送方向可逆，只需改變驅(qū)動方向，正轉(zhuǎn)抽吸，反轉(zhuǎn)可沖洗。
　　3、旋轉(zhuǎn)部件為低摩擦設(shè)計(jì)，機(jī)械密封由隔離腔的潤滑油潤滑，特殊工藝產(chǎn)品可干運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右。
　　4、耐磨性好，零部件全部采用復(fù)合耐磨材料，壽命長，維護(hù)工作量小，無需特殊工具。
　　5、采用彈性體螺旋轉(zhuǎn)子，耐腐蝕、無脈動、效率高、噪音低。